Designing solid surface composites for recycling (Solid CirFace)
Solid Cirface richt zich op een grote uitdaging in de interieur‑ en materiaalindustrie: het volledig kunnen recyclen van solid‑surface composieten, zoals keukenbladen en sanitair. Door gebruik te maken van dynamische covalente bindingen – zogeheten vitrimer‑technologie – kunnen deze materialen bij verhitting opnieuw van structuur veranderen en worden herverwerkt zonder kwaliteitsverlies. Daarmee zetten we een nieuwe standaard voor duurzame, hoogwaardige composieten die echt circulair zijn.
Wat is de aanleiding voor het project?
Solid‑surface materialen zijn sterk, naadloos en duurzaam, maar door hun thermohardende matrix en minerale vulling vrijwel niet te recyclen. Afgedankte producten worden daarom meestal verbrand of slechts laagwaardig hergebruikt. Hoogwaardige “countertop‑to‑countertop” recycling bestaat nog niet.
Ondertussen groeit het gebruik van composieten in bouw, sanitair en industrie, wat de milieu‑impact vergroot. Dynamische netwerkstructuren, zoals vitrimeren, bieden een doorbraak: deze materialen gedragen zich als sterke thermoharders, maar kunnen bij verhitting opnieuw worden gevormd.
Dit project is een vervolg van Circulaire composieten voor badkamers: van wastafel tot wastafel.
Welk probleem lost het project op?
Met een geïntegreerde aanpak werkt Solid Cirface toe naar volledig recyclebare solid‑surface materialen die industrieel toepasbaar zijn. Het project biedt nieuwe circulaire kansen voor ontwerpers, producenten en de brede materialenindustrie.
Hoe pakt het projectteam dat aan?
Binnen Solid Cirface ontwerpen we een nieuwe generatie solid‑surface composieten die volledig recyclebaar zijn. Door dynamische covalente bindingen toe te voegen aan epoxy‑ of polyesterresins ontstaat een vitrimer‑matrix die kan worden gereactiveerd met warmte en druk. Daardoor kunnen zowel de matrix als de vulstof opnieuw worden verwerkt, zonder verlies aan technische prestaties.
Het project bestaat uit vijf samenhangende onderdelen:
1. Nieuwe harsformulaties ontwerpen
2. Productie van de composietmaterialen: verschillende mengverhoudingen van hars, ATH en katalysatoren worden getest om optimale verwerkbaarheid en reactietijd te bepalen.
3. Eigenschappen onderzoeken: meten van hardheid, thermische stabiliteit, sterkte en netwerkdynamiek.
4. Meerdere recyclingscycli testen
5. Duurzaamheidsanalyse (LCA)
Wat zijn de belangrijkste (voorlopige) resultaten?
Inmiddels zijn er recyclebare harsformulaties ontwikkeld. De volgende stap is het produceren van de composietmaterialen en de reprocessbaarheid daarvan.
Projectpartners
Rijksuniversiteit Groningen
Marlan Solid
AOC Resins
Dit project wordt mede mogelijk gemaakt door NWO.